직면한 문제
1. 대용량 탱크의 규소 침전(Settling)
규소는
식용유 품질에 필수적이지만,
400톤이라는 거대한 용량과 긴 저장 시간으로 인해 자연스럽게 바닥으로 가라앉았습니다.
이는 단순한 혼합을 넘어 입자를 띄워 올려야 하는 난이도 높은 과제였습니다.
400톤이라는 거대한 용량과 긴 저장 시간으로 인해 자연스럽게 바닥으로 가라앉았습니다.
이는 단순한 혼합을 넘어 입자를 띄워 올려야 하는 난이도 높은 과제였습니다.
2. 병입 시점별 품질 편차 (Quality Deviation)
밸브가 하부에 위치한 탱크 특성상, 침전된
규소가 초기에 몰려 나오고
나중에는 규소가 없는 기름만 나오는 현상이 발생했습니다.
이는 제품별 맛과 품질의 일관성을 해치는 치명적인 결함이었습니다.
나중에는 규소가 없는 기름만 나오는 현상이 발생했습니다.
이는 제품별 맛과 품질의 일관성을 해치는 치명적인 결함이었습니다.
3. 광활한 탱크 직경과 데드존(Deadzone)
탱크
직경이 워낙 크다 보니, 일반적인 측면
교반기로는 중심부나 반대편 하부까지 유동을
전달하기 어려워 침전물이 쌓이는 데드존(Deadzone)이 필연적으로 발생했습니다.
전달하기 어려워 침전물이 쌓이는 데드존(Deadzone)이 필연적으로 발생했습니다.
세드나의 솔루션
1. SHM with Extended Shaft (샤프트 연장형 설계)
세드나는 규소와 식용유의 비중이
낮다는 점에 착안하여, 유동을 효율적으로
만들기 위해
SHM 모델의 구동 샤프트를 과감하게 연장(Extension)했습니다.
이를 통해 블레이드를 탱크 중심부 가까이 깊숙이 배치하여,
와류가 탱크 전체에 미치도록 설계했습니다.
SHM 모델의 구동 샤프트를 과감하게 연장(Extension)했습니다.
이를 통해 블레이드를 탱크 중심부 가까이 깊숙이 배치하여,
와류가 탱크 전체에 미치도록 설계했습니다.
2. Zero-Deadzone Flow Dynamics
연장된
블레이드는 탱크 바닥을 훑으며 강력한
상승류를 만들어냈습니다.
이를 통해 바닥에 깔린 규소를 지속적으로 위로 띄워 올려(Re-suspension),
하부 데드존을 완벽하게 제거했습니다.
이를 통해 바닥에 깔린 규소를 지속적으로 위로 띄워 올려(Re-suspension),
하부 데드존을 완벽하게 제거했습니다.
3. Smart Installation for Large Tanks
상부
설치가 어려운 400톤 탱크의 특성을 고려하여,
측면(Side) 설치 방식을 유지하되
내부 구조 변경을 최소화하는 맞춤형 마그네틱 솔루션을 적용했습니다.
내부 구조 변경을 최소화하는 맞춤형 마그네틱 솔루션을 적용했습니다.
PROBLEM
SOLUTION
- 도입결과
01
Perfect Uniformity
(완벽한 균일성)
400톤 전체 용량에서 규소 함량 편차를 오차
범위(Tolerance) 내로 진입시켜,
병입 시점에 상관없이 동일한 품질 실현
범위(Tolerance) 내로 진입시켜,
병입 시점에 상관없이 동일한 품질 실현
02
Effective Sedimentation
Control
샤프트 연장
기술을 통해 침전 문제를 해결하고,
장기간 보관 시에도 규소가 가라앉지 않는
안정적인 분산 상태 유지
장기간 보관 시에도 규소가 가라앉지 않는
안정적인 분산 상태 유지
03
Optimized for
Mega-Scale
식용유와 규소의
물성(비중)을 정확히 파악하고,
이에 딱 맞는 커스텀 설계(Long-Shaft)를 적용하여
대형 설비의 효율 극대화
이에 딱 맞는 커스텀 설계(Long-Shaft)를 적용하여
대형 설비의 효율 극대화